Produktionsprocessen af biologisk nedbrydelige papirkopper kan opsummeres i følgende hovedtrin:
Råvareforberedelse
Materialevalg: Hovedmaterialerne omfatter papirmasse, plantefibre, stivelsesadditiver osv. Disse materialer kommer fra vedvarende ressourcer, såsom bambusmasse og bagasse.
Ingrediensproportionering: Papirmasse udgør typisk hovedkomponenten, suppleret med plantefibre og stivelsesadditiver for at øge styrken og nedbrydeligheden af papirbægre. De specifikke proportioner kan variere afhængigt af produktkrav og produktionsprocesser.
Papirproduktion
Pulpbehandling: Papirmassen gennemgår processer som vask, sigtning og blegning for at fjerne urenheder og forbedre papirkvaliteten. Under forarbejdningen kan der tilsættes miljøvenlige tilsætningsstoffer som bioenzymer for at forbedre papirets egenskaber og nedbrydelighed.
Papirfremstillingsproces: Den behandlede pulp behandles gennem en papirfremstillingsmaskine til at danne kontinuerlige ark papir. Under papirfremstillingsprocessen skal parametre som papirtykkelse, tæthed og ensartethed kontrolleres strengt for at sikre kvaliteten af papirbægre.
Kopdannelse
Papirkopformningsmaskine: En specialiseret papirkopformningsmaskine bruges til at forme papiret til kopper.
Formningsproces: Formemaskinen former papiret gennem opvarmning og stempling og kontrollerer koppens diameter, højde og andre dimensioner.
Lamineringsbehandling (hvis relevant): For at forbedre vand- og oliebestandigheden af papirkopperne kan et lag af biologisk nedbrydeligt lamineringsmateriale påføres på indersiden af kopperne. Lamineringsmaterialer omfatter typisk bionedbrydelig plast såsom polymælkesyre (PLA) og polyhydroxyalkanoater (PHA), som kan nedbrydes fuldstændigt over tid.
Indvendig vægbehandling
Belægningsmateriale: Et lag af biologisk nedbrydeligt belægningsmateriale påføres den indvendige væg for at forbedre vand- og oliebestandigheden af papirkopperne. Belægningsmaterialet skal opfylde miljøstandarder og binde godt til koppens hovedmateriale.
Belægningsproces: Belægningsmaterialet påføres ensartet på den indvendige væg af kopperne gennem sprøjtning eller rulning. Tykkelsen og ensartetheden af belægningen skal kontrolleres for at sikre koppernes vand- og oliebestandighed.
Skæring og efterbehandling
Skæreproces: En skæremaskine bruges til at trimme de formede papirkopper, fjerne overskydende kanter og ujævne dele. Under skæringsprocessen skal skålenes dimensioner og form opfylde de krævede standarder.
Efterbehandlingsproces: De trimmede papirbægre er færdige, inklusive trin som afgratning og overfladerensning. De færdige kopper skal opfylde kvalitetsstandarderne, før de går videre til næste trin.
Eftersyn og emballering
Kvalitetsinspektion: De fremstillede papirbægre gennemgår kvalitetsinspektioner, herunder kontrol for udseendekvalitet, dimensionsnøjagtighed og vand- og oliebestandighed. Inspektionsprocessen skal følge relevante standarder og regler for at sikre, at kopperne opfylder kvalitetskravene.
Emballageproces: De kvalificerede papirbægre pakkes til transport og salg. Emballagematerialerne skal opfylde miljøkrav og effektivt beskytte kopperne under transport.
Sterilisering (hvis relevant)
Steriliseringsproces: For at sikre papirkoppernes sanitære sikkerhed kan steriliseringsbehandling udføres før emballering. Steriliseringsmetoder omfatter ultraviolet (UV) sterilisering og ozonsterilisering, som kan fjerne bakterier og vira på overfladen af papirkopperne.
